飼料工業(yè)是跨部門、跨行業(yè)、跨學科的綜合性工業(yè)，是發(fā)展畜牧水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)、改善人類膳食結構、完成植物蛋白向動物蛋

白安全轉化的農(nóng)業(yè)良性循環(huán)的基礎工業(yè)。飼料工業(yè)伴隨著畜牧水產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模已向專業(yè)化、集約化、規(guī)?；l(fā)展。銷、

供、產(chǎn)、技術服務一體化已逐步形成，國際和國內(nèi)飼料工業(yè)越來越集中。在日漸激烈的市場競爭中，使飼料生產(chǎn)企業(yè)、尤其是

水產(chǎn)飼料生產(chǎn)企業(yè)的處境異常艱難。

    水產(chǎn)飼料行業(yè)始終綁在養(yǎng)殖業(yè)的同一戰(zhàn)車上，一損俱損，一榮俱榮。飼料行業(yè)的風險是“綜合性的”，無論是養(yǎng)殖病害，還

是自然災害，連同市場變化，所有的災難最后都“落實”到飼料企業(yè)上。因為養(yǎng)殖者不管欠收還是破產(chǎn)，都造成飼料款被拖欠，

甚至收不回來。所以，飼料行業(yè)堪稱是集養(yǎng)殖風險、自然災害風險、市場風險于一身的“風險行業(yè)”。

    許多業(yè)內(nèi)人士認為，隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖的地位日漸提高，養(yǎng)殖結構調(diào)整和產(chǎn)品多元化，飼料行業(yè)還是有很大的生存和發(fā)展空間。

關鍵是企業(yè)自身如何運作，只有改變單純生產(chǎn)飼料的局面，上聯(lián)育苗，下掛養(yǎng)殖，努力建立起企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，才能在發(fā)揮龍頭

作用中游刃有余；要做好服務性營銷，即要為養(yǎng)殖者解決銷路問題，還要為養(yǎng)殖者搞好技術服務，比如以引導養(yǎng)殖者改變飼料

利用率低又污染環(huán)境，并且料肉轉化率很不理想的硬顆粒飼料養(yǎng)殖，大力推廣具有良好的耐水性、更高的消化性、優(yōu)良的適口

性、高安全性環(huán)保性并且料肉轉化率更高的膨化飼料。一旦飼料企業(yè)在客戶心中自覺地成為了龍頭企業(yè)的地位，飼料企業(yè)本身

也就擺脫了困境，迎來了春天?！?

    目前，在水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中，有很多飼料生產(chǎn)廠家主要是使用制粒機對混合原料進行壓縮，以提高水產(chǎn)養(yǎng)殖動物對飼料的攝

入量，因為他們認為飼料的密度越高越好。然而廉價的顆粒料在水中下沉速度很快，并且耐水性差，常規(guī)硬顆粒魚料在水中幾

分鐘內(nèi)沒有被吃掉就會散開，硬顆粒蝦料在水中兩個小時后的開裂也是非常嚴重，這些現(xiàn)象都造成對養(yǎng)殖水體環(huán)境的直接污染

和飼料的浪費。魚等水產(chǎn)動物食用了高密度顆粒料后也需要相當?shù)哪芰繉λ鼈冞M行消化、吸收，因此硬顆粒料的料肉轉化率很

不理想。

    膨化技術的出現(xiàn)，帶來了水產(chǎn)飼料領域由普通的硬顆粒飼料向膨化飼料轉型的革命性進步，膨化水產(chǎn)飼料是靠物料內(nèi)部的

淀粉糊化和呈組織化而使終產(chǎn)品有一定的粘結力，其耐水穩(wěn)定性一般在12小時以上，最長可達36小時。在擠壓膨化過程中,適度

的熱處理可以鈍化某些蛋白酶抑制劑如抗胰蛋白酶、尿酶等,消除蛋白酶抑制劑對動物的副作用,同時使蛋白質中的氫鍵和其他

次級鍵遭到破壞而變性，變性后的蛋白質分子呈纖維狀,流動滯阻,增加了與動物體內(nèi)酶的接觸,更易為酶所水解,因而有利于水

產(chǎn)動物的消化吸收,從而提高飼料的消化利用率；擠壓膨化過程中的熱、濕、壓力和各種機械作用,能夠提高飼料中的淀粉糊化

度,破壞和軟化纖維結構的細胞壁部分,釋放出部分被包圍、結合的可消化物質,從而提高飼料的消化利用率；擠壓膨化可顯著降

低棉籽及棉籽粕中游離棉酚的含量,對菜籽粕中的芥子甙、蓖麻籽粕中的毒蛋白、變性原等,亦有較好的脫毒效果 。除此之外，

膨化水產(chǎn)飼料還具有優(yōu)良的適口性、拓寬了原料利用范圍、方便養(yǎng)殖管理、提高了飼料安全性等諸多優(yōu)點，已經(jīng)越來越來越多的

受到水產(chǎn)養(yǎng)殖者的追捧。大量事實證明，膨化飼料大大提高了水產(chǎn)品的料肉轉化率，并且水質保持較好，飼料的利用率大大提高

，給魚一個健康的生長環(huán)境。這就避免了目前硬顆粒為加強飼料顆粒穩(wěn)定而使用不能被魚、蝦等消化吸收，甚至會有副作用的

非營養(yǎng)型粘合劑的辦法，更重要的是防止飼料顆粒在未被攝食就已潰散，造成營養(yǎng)物質的大量溶失和飼料的極大浪費，進一步

導致水體溶氧量的下降和殘餌對水質的污染，最終直接影響?zhàn)B戶的收益與飼料生產(chǎn)企業(yè)的效益。

    當然，好的膨化飼料是需要好的生產(chǎn)工藝與設備來實現(xiàn)，那么我們來看看，什么樣的工藝設備能夠有效的幫助企業(yè)提升膨

化飼料的品質、最終提升企業(yè)效益呢？

    一套好的膨化飼料加工工藝設備必須是集高產(chǎn)量、高品質、低能耗、環(huán)保、高穩(wěn)定性、操控性等于一體的綜合性能優(yōu)越的

生產(chǎn)線，它帶來的不僅僅是飼料產(chǎn)量和品質的提升，它還給飼料生產(chǎn)企業(yè)和養(yǎng)殖企業(yè)帶來了實實在在的效益！

    自上個世紀70年代膨化機用于飼料加工領域以來，已經(jīng)經(jīng)歷過多次技術變革，每一次的技術變革都為膨化飼料的品質改善

和產(chǎn)量的提升作出了重要的貢獻。國內(nèi)膨化技術自上個世紀90年代以也來有了不少發(fā)展，已經(jīng)有配套160kW和250kW的商用機型

大量使用，目前全國也有好幾十家飼料膨化機生產(chǎn)廠魚龍混雜，其產(chǎn)品品質參差不齊，但其中不乏一些先進機型，其中最具代

表性的當屬正昌集團的新一代SPHS系列膨化機。

    新一代正昌SPHS系列膨化機可適用于15t/h以內(nèi)的膨化魚料生產(chǎn)（包括浮性料、沉性料、慢沉性料等）。?？字睆娇勺龅?.5

mm～15mm，顆粒膨化系數(shù)可做到1.3～2.0不等待；浮性物料的浮水率可≥99%，沉性物料的沉水率可≥99% ，主機噸料電耗最低可

控制在22kw?h～25kw?h。其產(chǎn)量、噸料電耗、飼料品質及自動化水平均達國內(nèi)領先水平。

    膨化加工是將原料經(jīng)過高溫、高壓、瞬間熟化的加工工藝，集輸送、粉碎、擠壓、混合、剪切、高溫消毒及成型于一體，

且可以加工粘稠、高脂肪、高水份的原料，這是一般硬顆粒生產(chǎn)工藝無法比擬的。因此膨化技術被越來越多地應用在水產(chǎn)飼料

的生產(chǎn)中。其主要生產(chǎn)工藝順序為：原料微粉碎、配料、混合、膨化、切粒、干燥、噴涂、冷卻、篩分、包裝。

    膨化飼料好的品質與高產(chǎn)量也離不開好的調(diào)質熟化。調(diào)質技術是膨化前不可或缺的環(huán)節(jié)，物料進入膨化機前需要進行調(diào)質

處理，調(diào)質的目的是使物料得到預糊化，糊化的好壞直接影響膨化機的工作性能、產(chǎn)品的品質。普通的調(diào)質技術就是簡單地讓

物料與水、蒸汽進行混合。簡單的混合不能使水和熱量均勻滲透到物料中；對于物料，尤其是部分油性物料在調(diào)質過程中從微

觀顆?？矗捎谒谋砻鎻埩?，水很難滲透到顆粒內(nèi)部，從而很難使顆粒內(nèi)部的糊化度提高。這勢必需要更多的蒸汽、更長的

時間才能提高調(diào)質效果。

    雙軸差徑調(diào)質器不再是簡單的混合,強調(diào)的是調(diào)質過程中傳熱調(diào)質的相對運動速度和滲透的速度。雙軸差徑調(diào)質技術提高了

物料在調(diào)質器殼體內(nèi)的充滿度，進而延長了調(diào)質時間，在相同產(chǎn)量的前提下調(diào)質時間由原先單軸調(diào)質器的20～30 s提高到90S～

180S，糊化度由原先單軸調(diào)質器的15％～17%提高至30％~35% 。

    由于物料經(jīng)過調(diào)質，充分預熟化，與普通調(diào)質相比，雙軸差徑調(diào)質技術在提高淀粉糊化度的情況下能提高膨化機產(chǎn)量，降

低了膨化機的能源消耗；同時物料預糊化度的提高使膨化機運行平穩(wěn)，顯著減少對螺桿、機鏜內(nèi)襯套的磨損，降低更換易損件

的成本，從而達到在膨化技術中的節(jié)能高效的效果。

    在膨化機中，物料受機械剪切和高溫高壓作用，由于壓力高，溫度還達不到水的沸點，但當物料從模板擠出，進入常壓，

沸點出現(xiàn)，水分形成“閃蒸”，物料膨化成含很多氣孔的多孔狀結構，從而引起產(chǎn)品密度變化。碳水化合物含量越高，形成的

孔隙越多?？紫抖雀咭馕吨芏鹊?，物料能在水中漂浮。對于含高油脂飼料，多孔結構有利于膨化產(chǎn)品吸收噴涂的油脂（尤其

是采用真空噴涂時），并形成較高密度的產(chǎn)品。

    密度控制在膨化飼料生產(chǎn),尤其是水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中最具挑戰(zhàn)性的一環(huán)，沉性飼料應基本按照期望的方式下沉。一般可采取配

方調(diào)整和操作參數(shù)調(diào)整等方法來控制飼料密度，如少加蒸汽多加水、增加配方油脂含量、降低進料量和增強機鏜冷卻等。比如

正昌集團的SPHS系列水產(chǎn)膨化機可以采取以下的一些更有力措施，如：在機鏜上設置負壓抽氣口，通過負壓泵向外抽氣，降低

機鏜內(nèi)壓力；增加模板開孔率或改變模板厚度，降低模板內(nèi)外的壓差；改變螺旋排列或機鏜排列結構；調(diào)整配方，尤其是減少

碳水化合物的含量等都可較好的控制飼料密度。

    膨化飼料在出膨化機時還有較高的水分，所以為便于儲存還需要進行干燥，除去飼料中多余的水分，以便于包裝、運輸、

儲藏和使用。干燥是一個復雜的過程，不同的干燥對象有不同的干燥方法，所以必須根據(jù)飼料的不同組成和特性，來確定合理

的干燥方法。干燥機的分類方法很多，按干燥機的結構不同分類，常用的干燥機有：網(wǎng)帶式干燥機、流化床干燥機、氣流干燥

機、回轉圓筒干燥機、滾筒干燥機、紅外線干燥機、高頻干燥機等。新興的干燥方法還有真空冷凍干燥法、過熱蒸汽干燥法等

。用于水產(chǎn)飼料最普遍的干燥機是網(wǎng)帶式干燥機。網(wǎng)帶式干燥機因其干燥均勻性好，干燥產(chǎn)能大，性能優(yōu)越等優(yōu)點，被廣泛用

于水產(chǎn)膨化飼料生產(chǎn)中。膨化飼料在干燥后進行油脂噴涂、冷卻，然后再進行成品包裝。

    膨化技術在我國的發(fā)展也只有十幾年，是個年輕的產(chǎn)品技術，隨著膨化技術的成熟，膨化設備的生產(chǎn)能力及膨化工藝的進

一步提高，膨化技術和其他加工工藝的結合，膨化飼料必在水產(chǎn)養(yǎng)殖中得到廣泛的應用。

    如今，飼料加工企業(yè)正向專業(yè)化、集團化，大型化方向發(fā)展，大型飼料加工成套設備將會有更大的發(fā)展，機械化，自動化

程度將進一步提高。正昌集團做為中國的民族飼料機械品牌，我們要敢于挑戰(zhàn)國內(nèi)外先進技術，勇于創(chuàng)新，開發(fā)新產(chǎn)品。目前

國內(nèi)國際市場競爭都很激烈，中國民族的飼料工業(yè)和產(chǎn)品將在競爭中受到考驗。

    近年來，在飼料膨化機械行業(yè)中，以正昌公司為代表的新型高效濕法膨化機研究有了突破性的提升。比如新一代正昌SPHS

系列膨化機的幾款機型以其高效、節(jié)能、環(huán)保、性能可靠、膨化產(chǎn)品效果好、可操作性強等優(yōu)勢，已經(jīng)受到越來越多的用戶所

追捧。新一代正昌SPHS系列膨化機的誕生，標志著飼料膨化機械迎來了又一次革命性的技術進步，正昌集團也將一如既往的在

膨化飼料工藝設備領域繼續(xù)保持領軍地位。

    未來隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，動物營養(yǎng)學和飼料加工工藝技術的進步，對水產(chǎn)養(yǎng)殖、水產(chǎn)飼料及其工藝設備將提出更多的新課

題需要解決。中國飼料工業(yè)的快速發(fā)展對水產(chǎn)膨化飼料和飼料膨化機械都是良好的發(fā)展機遇，未來十到二十年，水產(chǎn)膨化飼料將迎

來高速發(fā)展。所以，我們的每一個人都肩負著重大的使命，任重而道遠！