(正昌集團(tuán)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)推廣員們與培訓(xùn)老師合影)

    精益生產(chǎn)又稱(chēng)之LEAN，也叫精實(shí)生產(chǎn)，精代表精致的品質(zhì)，益代表高效率。
精益生產(chǎn)推行的必要性：
    外部因素：客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的價(jià)格和可靠性要求越來(lái)越高；市場(chǎng)需求呈現(xiàn)出多樣化、個(gè)性化；滿足客戶(hù)的質(zhì)量需求，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)高效的設(shè)備是實(shí)現(xiàn)客戶(hù)效益的首要條件；
    內(nèi)部因素：高庫(kù)存，大浪費(fèi)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)能力、生產(chǎn)資金調(diào)配不合理等現(xiàn)狀，也要求我們?cè)谄髽I(yè)內(nèi)部必須及時(shí)推行精益生產(chǎn)。
    正昌集團(tuán)從2011年4月開(kāi)始正式推行精益生產(chǎn)，在近一年的時(shí)間里，我們從一個(gè)不懂精益的生產(chǎn)公司到如今自主推行生產(chǎn)精益管理，我們的員工從根本不懂得“精益生產(chǎn)”的含義，到如今成為合格的精益生產(chǎn)的推行員，我們圍繞著四個(gè)目標(biāo)：提高生產(chǎn)效率——及時(shí)交貨——保證產(chǎn)品質(zhì)量——降低各車(chē)間庫(kù)存有計(jì)劃性推行和實(shí)施。現(xiàn)在，精益生產(chǎn)已經(jīng)初見(jiàn)成效，不僅從公司的庫(kù)存上得以體現(xiàn)，更重要的是保證了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還能夠做到縮短交貨時(shí)間及時(shí)交貨。
滿足顧客需求的拉動(dòng)生產(chǎn)
    拉動(dòng)生產(chǎn)是推行精益的關(guān)鍵所在，在豐田思想中及時(shí)化生產(chǎn)JIT（just in time）的本意是：在需要的時(shí)候，僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷(xiāo)售是同步的。也就是說(shuō)，按照銷(xiāo)售的速度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就可以保持物流的平衡，任何過(guò)早或過(guò)晚的生產(chǎn)都會(huì)造成損失。正確合理的拉動(dòng)生產(chǎn)，不僅可以提高生產(chǎn)效率，縮短交付周期，還可以實(shí)現(xiàn)半成品庫(kù)、備料、毛坯的“零庫(kù)存”，降低成品庫(kù)存。
    在精益生產(chǎn)的學(xué)習(xí)個(gè)推動(dòng)過(guò)程中，集團(tuán)董事長(zhǎng)、總裁郝波始終做到親身參與其中，來(lái)監(jiān)督整個(gè)推行過(guò)程，期間，多次邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)精益生產(chǎn)專(zhuān)家到集團(tuán)內(nèi)為員工進(jìn)行培訓(xùn)，并組織員工到精益生產(chǎn)推行的標(biāo)桿企業(yè)參觀學(xué)習(xí)。
    通過(guò)學(xué)習(xí)，我們認(rèn)識(shí)到如何制訂正確的產(chǎn)品拉動(dòng)系統(tǒng)，流程是關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)近一年的推行磨合，糧機(jī)生產(chǎn)拉動(dòng)模式的框架已經(jīng)能夠熟練運(yùn)行，各車(chē)間主管明確自己職責(zé)，庫(kù)點(diǎn)拉動(dòng)關(guān)系明確，從生產(chǎn)計(jì)劃的甘特圖、庫(kù)存導(dǎo)出下達(dá)制造看板、半成品、金工、備料、毛坯全部扎口管理負(fù)責(zé)，確保下道工序及時(shí)生產(chǎn)制造，保證生產(chǎn)效率、及時(shí)發(fā)貨。在拉動(dòng)環(huán)節(jié)中，我們利用ABC表來(lái)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”，所謂的“零庫(kù)存”是在保證生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，倉(cāng)庫(kù)保持合理的庫(kù)存，最大限度的減少庫(kù)存浪費(fèi)，如下圖所示：根據(jù)產(chǎn)品月銷(xiāo)售量的統(tǒng)計(jì)，制訂合理的加工批量，根據(jù)市場(chǎng)變化要求制訂最小庫(kù)存，由金工車(chē)間制訂加工周期，最后根據(jù)以上數(shù)據(jù)，定出訂貨點(diǎn)，這樣，一個(gè)合理的辦法保證了各個(gè)車(chē)間庫(kù)點(diǎn)的“零庫(kù)存”，降低庫(kù)存占有資金。

“精益生產(chǎn)”的全面推行，為正昌品質(zhì)夯實(shí)了座基
    2012年度，我們制訂了糧機(jī)精益推行的滾動(dòng)計(jì)劃，我們將在本年度完成糧機(jī)40%的產(chǎn)品占銷(xiāo)售額80%的產(chǎn)品的精益推行，目前，我們已經(jīng)完成22種產(chǎn)品的精益拉動(dòng)，圍繞著四大目標(biāo)，不斷的改進(jìn)、完善、實(shí)施，同時(shí)，將精益知識(shí)推行至每一個(gè)子公司，有步驟的實(shí)行精益計(jì)劃，逐步將精益推廣至整個(gè)公司。
    正昌集團(tuán)始終堅(jiān)信：品質(zhì)是企業(yè)的生命線，因?yàn)闆](méi)有它我們將逐步失去客戶(hù)的信任，最終失去我們的市場(chǎng)，我們企業(yè)的使命“為了提高人類(lèi)的生活水準(zhǔn)，為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)”將成為空談。正昌集團(tuán)有著優(yōu)秀的設(shè)計(jì)院、專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工人、完美的產(chǎn)品制作工藝，沒(méi)有理由做不好（質(zhì)量）、做不新（創(chuàng)新）、做不精（精細(xì)）?！熬嫔a(chǎn)”的全面推行，也為正昌品質(zhì)夯實(shí)了座基。
                     （正昌集團(tuán)副總裁、生產(chǎn)總監(jiān)     虞亞鳴)